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        導(dǎo)致無錫鋁板折彎后開裂的幾個原因分析?

        時間:2022-09-19

        導(dǎo)致無錫鋁板折彎后開裂的幾個原因分析?一起來看看!

        1、鋁板的硬度

        鋁板硬度太高,很容易開裂。這就需求挑選質(zhì)量好的鋁板,主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高,要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量。
               2、鋁板的厚度 

        太厚的鋁板不好折彎,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。

        3、折彎R角的距離 

        折彎R角越大,那成功率就越高,所以盡量調(diào)大折彎R角越大。
               4、鋁板紋理方向
               折彎方向要與鋁板紋理方向垂直,不能平行。
               需求拉絲的鋁板零件,在工序答應(yīng)的情況下最佳是折彎后再拉形,否則會添加折彎開裂的概率。
               首先是狀態(tài)最重要了,狀態(tài)分為全硬、半硬、軟態(tài)(通常軟態(tài)叫O態(tài)),全硬的折彎效果基本不太行(鋁板狀態(tài)是H18、H19、H38等都是全硬的),半硬狀態(tài)的鋁板基本上都可以折彎(H24的也就是半硬的)。O態(tài)的折彎是肯定沒問題,但是由于太軟了,基本上用這種狀態(tài)的來折彎的比較少。

        無錫鋁板

        其次是你要選擇純鋁還是合金鋁,純鋁硬度不是很高,用1100、1050、1060等等都可以,推薦用1100  H26的合金鋁硬度好一點(diǎn),可以用3003、3005、5052等半硬狀態(tài)的都可以的。

        具體情況建議試樣再確定,如果用6061、2024、7075由于硬度太高,特別是T6狀態(tài)的更是,應(yīng)該折彎不了,除非加溫再折,質(zhì)量好的鋁板與質(zhì)量差鋁板的區(qū)別是氧化性能、公差、表面效果、晶精度及均勻穩(wěn)定性等有區(qū)別的,單單折彎效果區(qū)別不大。

        以上就是關(guān)于無錫鋁板開裂的幾個原因,并且針對無錫鋁板開裂原因做出了分析,看完你明白了嗎?

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